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第45章 绝境承压，双线鏖战陷困局（第3页）

小刘盯着屏幕上的炉温曲线，指尖在键盘上飞快敲击，汗水顺着额角往下淌，滴在键盘缝隙里——之前8小时冶炼周期里，1200℃保温阶段耗时过长，是能耗浪费的关键。

他试着把保温时间从90分钟压缩到65分钟，同时将吹氧压力从0.8MPa微调至0.95MPa，让钢水反应更充分。

第三次试验时，钢坯取样检测的晶粒均匀度达标，且冶炼时间定格在7小时12分，比目标还快了8分钟。

老吴捏着检测报告，指腹摩挲着“合格率99.3%”的字样，终于松了口气，拍着小刘的肩膀说：“就按这个参数推，今晚让各班组长带着操作工练三遍实操。”

试验记录堆了厚厚一摞，页角都卷了边，技术员们熬了好几个通宵，眼白布满细密的红丝，总算把各项参数调到最佳。

原本每炉钢的冶炼时间需要八个小时，经过半个多月的反复调试，终于稳定在七小时左右，每天能多产出一炉钢。

老吴看着新的生产报表，紧绷的脸上总算露出了一丝笑意，像干涸土地上渗进的第一滴雨，总算看到点希望。

可没等大家松口气，下游机械厂突然发来紧急通知——原定下月交付的200吨合金钢，因为其终端客户提前催单，要求15天内完成供货。

老吴捏着通知函，纸张边缘被捏得发皱，刚舒展的眉心又拧成了疙瘩：新工艺刚稳定，工人还在熟练期，要在半个月内多产出50吨合格钢，意味着每天得连开3炉，电力和原料都得扛住压力。

他转头问小刘：“按当前参数，设备连续运转能撑住吗？”

小刘盯着设备运行数据，迟疑着摇头：“至少得让每炉间隔1小时降温，不然加热元件容易烧损，可这样根本赶不上工期……”

提产没多久，新的问题还是来了。

由于工艺调整过快，工人对新配比的操作熟练度本就不足，再加上工资缩水后情绪不稳，夜间生产时精力更难集中，眼皮像挂了铅似的沉。

没过几天，一批钢坯在轧制环节就出现了细微裂纹，像藏在表面的蛛丝，经检测判定为不合格品，只能回炉重炼。

这不仅白白浪费了原料和电力，还直接打乱了后续订单的生产计划。

老吴捏着检验报告，“啪”地拍在桌上，纸张边缘被震得卷起。

报告上“不合格”三个字刺得他眼睛发涩，悔意像潮水般涌上来——当初太急于求成，忘了工人还没吃透新工艺。